Nowoczesne procesy obróbki skrawaniem
Publikacja napisana por redakcją naukową prof. dr. hab. inż. Piotra Cichosza pod tytułem Nowoczesne procesy obróbki skrawaniem zawiera najnowsze osiągnięcia z obszaru obróbki skrawaniem, które są już współcześnie stosowane w przemyśle lub będą w najbliższym czasie wdrażane.
Co ważne, szczególną uwagę zwrócono na zalety oraz pułapki różnych technik skrawania, z jakimi można się spotkać podczas wprowadzania ich w warunkach przemysłowych.
W książce Nowoczesne procesy obróbki skrawaniem przedstawiono m.in. takie zagadnienia jak:
- współczesne materiały narzędziowe i powłoki przeciwzużyciowe,
- możliwości walki z niekorzystną postacią wiórów,
- trendy we wspomaganiu skrawania płynami obróbkowymi (obróbka na sucho, zminimalizowane smarowanie, stosowanie wysokich ciśnień, chłodzenie kriogeniczne itp.),
- przeciwdziałanie drganiom, w tym wyważanie dynamiczne narzędzi,
- skrawanie materiałów trudnoobrabialnych (twardych, stopów lotniczych, kompozytów),
- obróbkę z dużymi prędkościami, wysoko produktywną, kompletną,
- nowoczesne metody obróbki kół zębatych,
- automatyczna diagnostyka stanu narzędzia i nadzorowanie procesów skrawania,
- obróbki hybrydowe,
- nowoczesne obrabiarki,
- gospodarka narzędziowa,
- efektywność wytwarzania, w tym optymalizacja skrawania.
Wydawnictwo kieruje tę książkę do inżynierów i techników zajmujących się w przemyśle projektowaniem procesów technologicznych, efektywnością skrawania, eksploatacją narzędzi. Skorzystać z niej mogą także pracownicy naukowi zajmujący się tą tematyką, a także studenci wydziałów mechanicznych oraz wyższych i średnich szkół technicznych.
Partnerzy wydania:
Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów 9
1. Wprowadzenie 13
Piotr Cichosz
2. Materiały narzędziowe i powłoki 17
Piotr Cichosz
2.1. Materiały narzędziowe 17
2.2. Powłoki przeciwzużyciowe 24
3. Kształtowanie wiórów 28
Piotr Cichosz
4. Chłodzenie i smarowanie strefy skrawania 43
Piotr Cichosz (podrozdz. 4.1–4.4), Krzysztof Jemielniak (podrozdz. 4.5)
4.1. Wprowadzenie 43
4.2. Skrawanie na sucho 48
4.3. Wspomaganie skrawania cieczami chłodząco-smarującymi 50
4.4. Zminimalizowane smarowanie strefy skrawania 58
4.5. Chłodzenie kriogeniczne 65
5. Dynamika procesu skrawania 74
Krzysztof Jemielniak
5.1. Rodzaje drgań w obróbce skrawaniem 75
5.2. Granica stabilności 78
5.3. Metody przeciwdziałania drganiom samowzbudnym 80
6. Skrawanie z dużymi prędkościami 93
Piotr Cichosz
7. Wyważanie dynamiczne narzędzi 108
Piotr Cichosz
8. Obróbka wysokowydajna 113
Piotr Cichosz
8.1. Frezowanie wgłębne 117
8.2. Frezowanie z dużymi posuwami 119
8.3. Skrawanie ostrzami typu wiper 121
9. Obróbka materiałów twardych 125
Piotr Cichosz
10. Obróbka materiałów trudnoobrabialnych. 135
Paweł Karolczak
10.1. Skrawanie materiałów kompozytowych 136
10.1.1. Obróbka metalowych materiałów kompozytowych 138
10.1.2. Obróbka polimerowych materiałów kompozytowych 141
10.1.3. Obróbka ceramicznych materiałów kompozytowych 151
10.2. Skrawanie stopów tytanu 152
10.3. Skrawanie stopów żarowytrzymałych 155
11. Obróbka kompletna 159
Piotr Cichosz
12. Osobliwości skrawania 172
Piotr Cichosz
13. Rola nowoczesnych narzędzi w wysokowydajnych obróbkach 200
Piotr Cichosz
13.1. Narzędzia składane 201
13.2. Narzędzia modułowe 205
13.3. Narzędzia wielozadaniowe 211
13.4. Narzędzia zespołowe 215
13.5. Narzędzia sterowane i mechatroniczne 218
14. Kształtowanie rowków i przecinanie 226
Piotr Cichosz
15. Kształtowanie otworów głębokich 244
Piotr Cichosz
16. Nowoczesne metody obróbki kół zębatych 256
Wojciech Borkowski
16.1. Wprowadzenie 256
16.2. Obróbka kół metodą Power Skiving 257
16.3. Frezowanie kół zębatych narzędziami i obrabiarkami uniwersalnymi 259
16.4. Obróbka kół zębatych technologią InvoMillingTM 260
16.5. Obróbka kół zębatych technologią uP-GearTM 261
16.6. Narzędzia składane w obróbce kół zębatych 262
17. Automatyczna diagnostyka stanu narzędzia (DSN) 264
Krzysztof Jemielniak
17.1. Zadania i struktura układów DSN 264
17.2. Wielkości fizyczne i czujniki stosowane w DSN 267
17.2.1. Czujniki sił skrawania i wielkości pochodnych. 267
17.2.2. Czujniki emisji akustycznej i drgań. 271
17.2.3. Komercyjne strategie diagnostyki stanu narzędzia. 273
17.2.4. Wyzwania stojące przed rozwojem układów DSN 275
18. Mocowanie narzędzi 277
Piotr Cichosz
19. Obróbka hybrydowa 293
Krzysztof Jemielniak
19.1. Obróbka wspomagana drganiami 293
19.1.1. Obróbka UAM materiałów trudnoobrabialnych. 294
19.1.2. Obróbka ze zminimalizowanym smarowaniem wspomagana drganiami ultradźwiękowymi. 298
19.1.3. Wiercenie ze wspomaganiem modulacją niskoczęstotliwościową materiałów trudnoobrabialnych i warstwowych. 299
19.2. Obróbka wspomagana laserem 303
19.2.1. Obróbka wspomagana laserem (LAM) stopu niklu Inconel 718. 304
19.2.2. Obróbka ze wspomaganiem laserowym materiałów kompozytowych. 306
20. Nowoczesne obrabiarki – wymagania, zastosowani a. 308
Oskar Rusiecki
20.1. Wymagania stawiane obrabiarkom CNC 308
20.2. Tokarki CNC 312
20.3. Frezarki CNC 316
20.4. Integracja obrabiarek CNC z innymi urządzeniami i systemami wytwarzania 322
21. Gospodarka narzędziowa 324
Piotr Cichosz, Rafał Subbotko
22. Efektywność skrawania 341
Piotr Cichosz
22.1. Optymalizacja procesu skrawania 341
22.2. Struktura kosztów wytwarzania skrawaniem 348
Literatura 358
Nowoczesne skrawanie - 226-227.pdf(pdf)
100 KB
Nowoczesne skrawanie - 24.pdf(pdf)
43 KB
Nowoczesne skrawanie - 143.pdf(pdf)
70 KB
Przeczytaj fragment
Nowoczesne skrawanie - 226-227.pdf(pdf)
100 KB
Nowoczesne skrawanie - 24.pdf(pdf)
43 KB
Nowoczesne skrawanie - 143.pdf(pdf)
70 KB
Zobacz więcej
Zobacz mniej
