Hydroizolacje podziemnych części budynków i budowli
Podstawą bezproblemowej, długoletniej eksploatacji budynków i budowli jest odpowiednie
rozwiązanie konstrukcyjne części zagłębionych w gruncie. Doświadczenie pokazuje
bowiem, że znaczącą liczbę problemów związanych z eksploatacją stanowią te
powodowane przez wilgoć.
Aby izolacja wodochronna była skuteczna, musi być poprawnie zaprojektowana
i wykonana, a także chroniona przed uszkodzeniem w trakcie eksploatacji obiektu. Etap
eksploatacji zaczyna się już od momentu wykonania hydroizolacji, dokładnie od momentu
zabezpieczenia powłoki wodochronnej. To, czy pozostałe prace budowlane, i jakie,
jeszcze trwają, jest bez znaczenia.
Podczas projektowania i wykonawstwa izolacji popełniane są liczne błędy, powodujące
uszkodzenia, a w konsekwencji przecieki. Do typowych można zaliczyć:
błędy projektowe – zastosowanie materiałów nieadekwatnych do stopnia obciążenia
wilgocią, nieodpornych na występujące w gruncie agresywne media, niekompatybilnych
ze sobą, błędną technologię uszczelnienia trudnych i krytycznych miejsc (dylatacji,
przejść rurowych) lub brak takiej technologii;
błędy wykonawcze – nieprzemyślaną zamianę poprawnie dobranych w projekcie materiałów
wodochronnych, która uniemożliwia późniejsze połączenie ze sobą powłok
wodochronnych, poprawne wykonanie detali, a w skrajnych wypadkach poprawne
wykonanie hydroizolacji; lekceważenie warunków aplikacji (np. dotyczących sezonowania
podłoża, wilgotności, temperatury, grubości warstw, zalecanych przerw technologicznych
itp.), brak ochrony hydroizolacji podczas dalszych prac oraz w trakcie
eksploatacji.
Nie można przyjmować za pewnik, że skoro sam materiał jest szczelny, to nadaje się
w konkretnym przypadku do wykonania szczelnej hydroizolacji. Podstawowym kryterium
wyboru izolacji powinna być możliwość zastosowania w danym obiekcie, w konkretnym
rozwiązaniu konstrukcyjnym i przy danych warunkach wodnych. Konieczne
jest również użycie materiałów o odpowiedniej odporności na ewentualne agresywne
związki znajdujące się w gruncie. Nie bez znaczenia przy doborze izolacji jest także łatwość
aplikacji materiału, odporność na ewentualne błędy popełnione przy nakładaniu
oraz możliwość bezproblemowego uszczelnienia tzw. trudnych i krytycznych miejsc, np.
przejścia rur instalacyjnych, dylatacje itp. Użycie do wykonania hydroizolacji przypadkowych materiałów jest niedopuszczalne.
Zastosowane materiały muszą być ze sobą kompatybilne, co w praktyce przekłada
się na możliwość wykonania szczelnych połączeń.
Przy doborze izolacji wodochronnej bardzo często popełnianym błędem jest wybór
materiału najtańszego. Tymczasem koszt wykonania hydroizolacji to nie tylko koszt samego
materiału (często utożsamianego z ceną za kilogram, litr czy metr kwadratowy).
Jest to także koszt robocizny i czynności przygotowawczych (wyrównania podłoża, tynkowania,
gruntowania).
Należy również pamiętać, że w dokumentacji technicznej powinny być podane szczegółowe
rysunki detali. Projekt wykonawczy, w przeciwieństwie do budowlanego, nie
może być ograniczony do opisu typu: „Dylatację uszczelnić według technologii firmy…”
lub w ogóle nie zawierać uszczegółowienia – świadczy to albo o braku wiedzy projektanta,
albo o jego lekceważącym podejściu do problemu. W takiej sytuacji to projektant
jest odpowiedzialny za późniejsze przecieki, chociaż najczęściej wini się producenta materiałów
budowlanych lub/i wykonawcę.
Definicje 10
Wstęp 16
1. Projektowanie izolacji wodochronnych 28
1.1. Wymagania ogólne dotyczące hydroizolacyjnych rozwiązań
technologiczno-materiałowych 28
1.2. Materiały do wykonywania hydroizolacji fundamentów i przyziemia 30
1.2.1. Bezspoinowe materiały bitumiczne 33
1.2.1.1. Lepiki asfaltowe 33
1.2.1.2. Roztwory i emulsje asfaltowe 33
1.2.1.3. Masy asfaltowe 35
1.2.1.4. Polimerowo-bitumiczne, grubowarstwowe masy uszczelniające
(masy KMB) 38
1.2.2. Bezspoinowe materiały cementowe 42
1.2.2.1. Elastyczne szlamy (mikrozaprawy) uszczelniające 42
1.2.2.2. Sztywne szlamy (mikrozaprawy) uszczelniające 43
1.2.3. Krystaliczne zaprawy uszczelniające 44
1.2.4. Rolowe materiały bitumiczne 45
1.2.5. Rolowe materiały z tworzyw sztucznych 48
1.2.6. Izolacje bentonitowe 49
1.3. Zasady doboru materiałów do wykonywania powłok wodochronnych 50
1.4. Podłoża pod powłoki wodochronne 53
1.4.1. Podłoże pod izolacje przeciwwilgociowe z lepików asfaltowych 53
1.4.2. Podłoże pod izolacje przeciwwilgociowe z roztworów i emulsji asfaltowych 53
1.4.3. Podłoże pod izolacje z mas asfaltowych 53
1.4.4. Podłoże pod izolacje z polimerowo-bitumicznych, grubowarstwowych
mas uszczelniających (mas KMB) 54
1.4.5. Podłoże pod izolacje z elastycznych szlamów uszczelniających 55
1.4.6. Podłoże pod izolacje z krystalicznych zapraw uszczelniających 56
1.4.7. Podłoże pod izolacje z rolowych materiałów bitumicznych 56
1.4.8. Podłoże pod izolacje z rolowych materiałów z tworzyw sztucznych 56
1.4.9. Podłoże pod izolacje bentonitowe 57
1.4.10. Inne wymagania dotyczące podłoży pod powłoki wodochronne 57
1.5. Hydroizolacje 58
1.5.1. Izolacje przeciwwilgociowe z lepików asfaltowych 58
1.5.2. Izolacje przeciwwilgociowe z roztworów i emulsji asfaltowych 58
1.5.3. Izolacje z mas asfaltowych 58
1.5.4. Izolacje z polimerowo-bitumicznych, grubowarstwowych
mas uszczelniających (mas KMB) 58
1.5.5. Izolacje ze szlamów uszczelniających 59
1.5.6. Izolacje z krystalicznych zapraw uszczelniających 59
1.5.7. Izolacje z rolowych materiałów bitumicznych 59
1.5.8. Izolacje z rolowych materiałów z tworzyw sztucznych 60
1.5.9. Izolacje z laminatów 60
1.5.10. Izolacje bentonitowe 61
1.6. Warstwy rozdzielające i ochronne 61
1.7. Detale 62
2. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót 84
2.1. Wymagania ogólne dotyczące podłoża betonowego 84
2.2. Wymagania ogólne dotyczące podłoża murowego 85
2.3. Wymagania ogólne dotyczące podłoża z tynku 86
2.4. Izolacja z lepików asfaltowych 88
2.4.1. Wymagania stawiane podłożu 88
2.4.2. Przygotowanie podłoża 89
2.4.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac 90
2.4.4. Przygotowanie materiału 91
2.4.5. Aplikacja materiału 91
2.4.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej 92
2.4.7. Kontrola po wykonaniu robót 92
2.4.8. Ułożenie warstw ochronnych 93
2.5. Izolacja z roztworów i emulsji asfaltowych 93
2.5.1. Wymagania stawiane podłożu 93
2.5.2. Przygotowanie podłoża 94
2.5.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac 95
2.5.4. Przygotowanie materiału 95
2.5.5. Aplikacja materiału 96
2.5.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej 96
2.5.7. Kontrola po wykonaniu robót 96
2.5.8. Ułożenie warstw ochronnych 97
2.6. Izolacja z mas asfaltowych i mas KMB 97
2.6.1. Wymagania stawiane podłożu 97
2.6.2. Przygotowanie podłoża 98
2.6.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac 100
2.6.4. Przygotowanie materiału 101
2.6.5. Aplikacja materiału 101
2.6.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej 103
2.6.7. Kontrola po wykonaniu robót 104
2.6.8. Ułożenie warstw ochronnych 104
2.7. Izolacja z mikrozapraw (szlamów) uszczelniających 104
2.7.1. Wymagania stawiane podłożu 104
2.7.2. Przygotowanie podłoża 105
2.7.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac 107
2.7.4. Przygotowanie materiału 108
2.7.5. Aplikacja materiału 108
2.7.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej 110
2.7.7. Kontrola po wykonaniu robót 110
2.7.8. Ułożenie warstw ochronnych 111
2.8. Izolacja z krystalicznych zapraw uszczelniających 111
2.8.1. Wymagania stawiane podłożu 111
2.8.2. Przygotowanie podłoża 112
2.8.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac 112
2.8.4. Przygotowanie materiału 113
2.8.5. Aplikacja materiału 114
2.8.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej 115
2.8.7. Kontrola po wykonaniu robót 115
2.8.8. Ułożenie warstw ochronnych 116
2.9. Izolacja z rolowych materiałów bitumicznych 116
2.9.1. Wymagania stawiane podłożu 116
2.9.2. Przygotowanie podłoża 117
2.9.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac 118
2.9.4. Przygotowanie materiału 119
2.9.5. Aplikacja materiału 119
2.9.5.1. Papy termozgrzewalne 120
2.9.5.2. Membrany samoprzylepne 120
2.9.5.3. Papy klejone lepikiem 121
2.9.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej 121
2.9.7. Kontrola po wykonaniu robót 122
2.9.8. Ułożenie warstw ochronnych 122
2.10. Izolacja z materiałów rolowych z tworzyw sztucznych 123
2.10.1. Wymagania stawiane podłożu 123
2.10.2. Przygotowanie podłoża 124
2.10.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac 125
2.10.4. Przygotowanie materiału 126
2.10.5. Aplikacja materiału 126
2.10.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej 126
2.10.7. Kontrola po wykonaniu robót 127
2.10.8. Ułożenie warstw ochronnych 127
2.11. Izolacja bentonitowa 127
2.11.1. Wymagania stawiane podłożu 127
2.11.2. Przygotowanie podłoża 128
2.11.3. Kontrola stanu podłoża przed rozpoczęciem prac 129
2.11.4. Przygotowanie materiału 130
2.11.5. Aplikacja materiału 130
2.11.6. Kontrola podczas wykonywania powłoki wodochronnej 130
2.11.7. Kontrola po wykonaniu robót 131
2.11.8. Ułożenie warstw ochronnych 131
Załącznik nr 1 – Formularz kontroli wykonania powłok z mas KMB 136
Załącznik nr 2 – Formularz kontroli wykonania powłok ze szlamów 142
Literatura 148
